產(chǎn)品名稱：電化學微量氧分析

適用范圍：微量氧分析

檢測范圍：0-1000ppm/1%vol 配接產(chǎn)品：預處理系統(tǒng)、聯(lián)動系統(tǒng)、機柜

產(chǎn)品簡介：可用測量低至ppm級別的氧氣濃度，防爆設計可用于各類危險場所

電化學微量氧分析儀（通常指??燃料電池式??）因其靈敏度高、操作簡便、成本較低而廣泛應用于空分、石油化工、電子行業(yè)、磁性材料、食品包裝等行業(yè)，用于監(jiān)測惰性氣體（如N?、Ar、CO?）或烴類氣體中的微量氧含量。

其使用可以概括為三個核心階段：??前期準備與安裝 → 校準 → 測量與維護??。下面我們分步詳解。

??第一部分：使用前的準備與安裝??

這是確保測量準確性的基礎(chǔ)，至關(guān)重要。

??1、現(xiàn)場檢查與確認??：

??確認工況??：了解待測氣體的??背景成分??（是否存在酸性氣體如CO?、SO?或堿性氣體如NH?，這些可能損害傳感器）、??大致氧含量范圍??、??壓力??、??溫度??和??流量??。

??確認安裝環(huán)境??：儀器應安裝在??無劇烈振動??、??遠離強電磁干擾源??、??環(huán)境溫度穩(wěn)定??的地方。防爆區(qū)域需選用防爆型儀表。

?2、取樣系統(tǒng)安裝（非常關(guān)鍵！）??：

微量氧分析的最大誤差往往來源于取樣系統(tǒng)不當，導致大氣中的氧氣滲透進入，造成讀數(shù)偏高。

??取樣管路??：必須使用??金屬管（如不銹鋼、銅管）或?qū)Ｓ酶哔|(zhì)量高壓PTFE管??。??嚴禁使用??普通塑料管、橡膠管，因為它們會滲透氧氣。

??接頭密封??：所有接頭應使用??金屬墊片??或??氟橡膠墊片??，避免使用會漏氣的普通橡膠墊片。

??氣體調(diào)節(jié)??：如果樣品氣壓力高，需要配備??減壓閥??將壓力降低到分析儀要求的范圍（通常為0.2 ~ 0.5 MPa）。

??流量控制??：必須在儀器入口前安裝??精密針閥??和??流量計??，用于精確控制流速。典型流量一般為100 ~ 200 mL/min（具體參考廠家手冊）。流量過大或過小都會影響測量精度和傳感器壽命。

??旁路排放??：如果過程氣體壓力高、流量大，建議采用??三通閥??設計旁路回路，讓大部分氣體快速放空，僅將一小部分精細調(diào)節(jié)后送入分析儀，這樣可以減少滯后時間。

??3、儀器通電預熱??：

連接好電源和氣路后，先??不要通入樣品氣??。開啟電源，讓儀器預熱??至少30分鐘??（時間越長越穩(wěn)定），使電子線路和傳感器達到熱穩(wěn)定。

??第二部分：校準（Calibration）??

儀器在使用前和使用中必須定期校準，這是保證數(shù)據(jù)準確的核心步驟。校準分為兩點：??零點校準??和??量程點校準??。

??準備材料??：

??高純惰性氣體??：用于零點校準。其純度必須遠高于被測氣體要求的精度（例如，要求測1ppm的氧，建議使用99.9999%以上、氧含量<0.1ppm的高純氮氣或氬氣）。

??標準氣??：用于量程點校準。購買已知精確濃度的微量氧標準氣（如50ppm O? in N?）。標準氣濃度最好選擇在正常測量值的1.5~2倍左右。

??校準步驟??：

??1、零點校準 (Zero Calibration)??：

將高純惰性氣源連接到儀器入口。

調(diào)節(jié)針閥，將流量穩(wěn)定在儀器規(guī)定值。

在儀器菜單中找到“零點校準”選項并執(zhí)行。儀器會讀取當前信號作為新的“零點”。

此步驟旨在消除傳感器的基底電流和系統(tǒng)的本底誤差。

??2、量程點校準 (Span Calibration)??：

將標準氣鋼瓶連接到儀器入口（注意：標準氣鋼瓶需配備減壓閥）。

調(diào)節(jié)針閥，將流量穩(wěn)定在規(guī)定值，并??充分吹掃整個氣路??（約2-3分鐘），確保管路中的氣體被標準氣替換。

在儀器菜單中找到“量程校準”選項，輸入標準氣瓶上標注的氧濃度值，然后執(zhí)行校準。

此步驟旨在校正傳感器的靈敏度系數(shù)。

??校準頻率??：建議??每周??或??每月??進行一次，具體取決于應用的精度要求。如果儀器讀數(shù)出現(xiàn)明顯漂移或工藝條件發(fā)生重大變化，應立即重新校準。

??第三部分：正常測量與數(shù)據(jù)讀取??

??1、切換至樣品氣??：

校準完成后，將氣路從校準氣切換至待測的工藝樣品氣。

2、調(diào)節(jié)流量??：

通過針閥將樣品氣流量精確調(diào)節(jié)至規(guī)定流量，并保持穩(wěn)定。

??3、等待讀數(shù)穩(wěn)定??：

由于氣體替換和傳感器響應需要時間，請耐心等待讀數(shù)穩(wěn)定。電化學傳感器的響應時間（T90）通常在幾十秒到一分鐘左右。

??4、記錄數(shù)據(jù)??：

待讀數(shù)穩(wěn)定后，即可讀取并記錄當前的氧含量值。現(xiàn)代分析儀通常配備模擬輸出或通訊接口，可將數(shù)據(jù)遠傳至DCS或PLC系統(tǒng)。

??第四部分：日常維護與注意事項??

??1、傳感器壽命??：電化學傳感器是消耗品，其壽命（通常為1-2年）與暴露的氧總量有關(guān)。當儀器校準困難、響應遲緩或讀數(shù)持續(xù)不準時，很可能需要??更換傳感器??。

??2、避免“中毒”??：

??嚴禁??將傳感器暴露于??高濃度氧??中（如空氣），這會極大縮短傳感器壽命。??停機時，必須用高純惰性氣體吹掃保護氣路和傳感器??。

避免接觸??酸性氣體??、??溶劑蒸氣??等化學物質(zhì)，它們會損壞傳感器。

??3、氣密性檢查??：定期用肥皂水檢查氣路接頭是否有泄漏，任何微小的泄漏都會導致大氣中的氧滲入，使測量值偏高。

??4、長期停機??：如果儀器長期不用，應在關(guān)閉電源前，用高純惰性氣體充分吹掃傳感器和氣路，然后??密封??進出口，防止空氣進入。

??故障排查小貼士??

??讀數(shù)始終偏高??：

最常見原因是??氣路泄漏??。檢查所有接頭。

其次，載氣或樣品氣純度不夠，本身含氧量高。

??讀數(shù)始終為零或偏低無變化??：

檢查氣路是否堵塞，傳感器是否已失效。

確認流量是否正常。

??響應遲緩??：

通常是傳感器老化或污染的標志，考慮更換。

檢查過濾器是否堵塞。

總而言之，使用電化學微量氧分析儀的關(guān)鍵在于：??一套潔凈、嚴密、無滲透的取樣系統(tǒng) + 定期、規(guī)范地用合格氣體進行校準 + 對傳感器的細心呵護??。遵循以上步驟，您就能獲得準確可靠的測量結(jié)果。